Gạch ốp lát Alumina

Hao mòn là cơn ác mộng trong công nghiệp vì nó ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị cùng với việc tăng chi phí bảo trì. Tuy nhiên, Công ty TNHH Thiết bị chống mài mòn Shandong Qishuai mang đến cho bạn một giải pháp tuyệt vời về Gạch lát gốm Alumina với chất lượng vượt trội.

Chúng được sản xuất bằng phương pháp sản xuất tiên tiến cùng với nguyên liệu thô chất lượng cao, đảm bảo rằng những viên gạch Alumina Ceramic Wear này thể hiện chất lượng chống mài mòn vượt trội và nâng cao tuổi thọ của thiết bị.

Tính năng sản phẩm:

Độ cứng cao: Gạch chịu mài mòn bằng gốm oxit nhôm có độ cứng vượt trội, đạt mức độ cứng Mohs xấp xỉ 9, chỉ đứng sau kim cương. Độ cứng vượt trội này mang lại cho chúng khả năng chống mài mòn vượt xa so với các vật liệu thông thường. Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Gạch chịu mài mòn bằng gốm oxit nhôm có khả năng chống chịu tốt với hầu hết các phương tiện hóa học thông thường. Lớp lót gốm vẫn còn nguyên vẹn trong môi trường ăn mòn, ví dụ như trong môi trường axit hoặc bazơ.

Độ ổn định ở nhiệt độ cao vượt trội: Gạch lát gốm Alumina có thể duy trì các đặc tính của chúng ở nhiệt độ cao. Điểm nóng chảy cao hơn 2000°C. Bằng cách sử dụng gạch chịu mài mòn gốm oxit nhôm, tần suất dừng và công việc bảo trì vật liệu lót sẽ giảm do nhiệt độ vận hành cao của quy trình sản xuất (lên tới 1600°C).

Các đặc tính khác: Ngoài những đặc tính ưu việt trên, Gạch ốp lát Alumina còn có những ưu điểm sau là hệ số giãn nở nhiệt thấp. Gạch lát gốm Alumina có thể duy trì sự thay đổi kích thước khi có sự thay đổi nhiệt độ lớn và hiện tượng nứt do giãn nở và co lại nhiệt.

Bảng sau đây thể hiện sự so sánh các thông số giữa Gạch lát gốm Alumina và vật liệu kim loại truyền thống.

Quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng

Quy trình sản xuất tiên tiến:

Công ty TNHH Thiết bị chống mài mòn Shandong Qishuai Ultra Finehas quy trình sản xuất tiên tiến, đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt được hiệu suất như mong đợi. Phần còn lại chỉ là tổng quan ngắn gọn về quy trình sản xuất từ ​​nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng.

Lựa chọn nguyên liệu thô: Chọn bột alumina có độ tinh khiết cao với độ tinh khiết trên 99% làm nguyên liệu thô. Theo yêu cầu về hiệu suất của sản phẩm, một lượng chất ổn định, chất kết dính và các vật liệu phụ trợ khác sẽ được thêm vào. Nguyên liệu thô cao cấp là nền tảng cho hiệu suất cao của sản phẩm.

Trộn đồng nhất: 

Bột oxit nhôm và các vật liệu phụ trợ khác được trộn theo tỷ lệ cụ thể trong máy nghiền bi và các thiết bị tiên tiến khác để đảm bảo nguyên liệu thô được trộn đều và phân tán theo mọi hướng, mang lại nguồn dự trữ nguyên liệu tốt cho quá trình tạo hình và thiêu kết tiếp theo.

Quá trình hình thành: 

Công nghệ ép khô tiên tiến được sử dụng, có thể tạo ra các sản phẩm có mật độ cao hơn và cấu trúc tốt hơn. Khuôn được lựa chọn theo yêu cầu về hình dạng và kích thước của sản phẩm. Sau đó nguyên liệu được ép thành hình.

Xử lý thiêu kết: 

Đây là một quá trình quan trọng để đưa các vật thể xanh đã hình thành vào lò thiêu kết ở nhiệt độ cao để thiêu kết. Các thân xanh đưa vào lò nung được nung ở nhiệt độ 1600°C-1800°C. Các hạt đất sét được nung chảy với nhau và tạo thành thân gốm dày đặc. Quá trình này cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm.

Hoàn thiện và sau xử lý: 

Các sản phẩm thiêu kết thường được mài và các quá trình hoàn thiện khác để đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm. Độ phẳng của hai mặt phẳng cũng được đảm bảo bởi quá trình mài. Trong một số trường hợp đặc biệt, quy trình phủ được sử dụng để cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa và các đặc tính hiệu suất khác.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:

Để đảm bảo rằng tất cả gạch chịu mài mòn gốm alumina được sản xuất có thể đáp ứng các yêu cầu về chất lượng, chúng tôi đã thiết lập hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng.

Kiểm tra nguyên liệu thô: 

Bột alumina và các nguyên liệu thô khác được kiểm tra ngẫu nhiên trong mỗi liên kết sản xuất. Thành phần hóa học của nguyên liệu thô được phân tích bằng máy quang phổ huỳnh quang tia X để đảm bảo các chỉ số chính như hàm lượng alumina đều đáp ứng yêu cầu. Máy phân tích kích thước hạt laser được sử dụng để kiểm tra sự phân bố kích thước hạt của bột.

Kiểm tra quy trình: 

Trong quá trình sản xuất, việc kiểm tra mật độ được thực hiện trên các thân xanh được hình thành bằng cách ép khô bằng mật độ kế điện tử để đảm bảo mật độ của từng thân xanh là đồng nhất. Độ cứng của sản phẩm thiêu kết cũng được kiểm tra bằng máy đo độ cứng Rockwell để đảm bảo độ cứng của sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn độ cứng quy định.

Kiểm tra thành phẩm: 

Tất cả các loại thử nghiệm đều được thực hiện trên các sản phẩm cuối cùng, bao gồm thử nghiệm khả năng chống mài mòn và thử nghiệm khả năng chống ăn mòn. Máy thử mài mòn mô phỏng các điều kiện mài mòn trong sử dụng thực tế để kiểm tra khả năng chịu mài mòn của sản phẩm. Khả năng chống ăn mòn của sản phẩm được đặt trong môi trường axit, kiềm và các chất ăn mòn khác để quan sát mức độ ăn mòn.

Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng quốc tế tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và các yêu cầu liên quan của tiêu chuẩn ngành. Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các liên kết kiểm tra mới được phép tham gia thị trường để khách hàng của chúng tôi có thể có được hiệu suất cao và ổn định của gạch chống mài mòn gốm alumina.

Gửi đi

Liên hệ với chúng tôi: