Vận chuyển bằng khí nén đã trở thành một trong những giải pháp xử lý phổ biến nhất để di chuyển bột rời và chất rắn dạng hạt qua các khu khai thác mỏ, nhà máy xi măng, nhà máy nhiệt điện và các địa điểm xử lý vật liệu lithium năng lượng mới. Trong khi vận chuyển bằng khí nén mang lại sự linh hoạt cao cho bố cục sản xuất của bạn, các hạt rắn tốc độ cao vẫn tiếp tục cọ rửa thành trong của đường ống trong quá trình vận hành kéo dài.
Nhiều nhà quản lý nhà máy vẫn chuyển sang sử dụng ống thẳng và ống uốn bằng thép cacbon hoặc thép không gỉ cho mạch truyền bột của họ. Tuy nhiên, nhiều người trong số họ gặp phải các vấn đề hao mòn không mong muốn, phải thay thế đường ống thường xuyên, ngân sách bảo trì tăng và ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do rò rỉ đường ống. Nếu đường ống kim loại hiện tại của bạn hao mòn nhanh hơn nhiều so với dự kiến, bạn có thể bắt đầu tự hỏi liệu việc chuyển sang các bộ phận lót gốm có mang lại hiệu suất lâu dài đáng tin cậy hay không.
Tại Công ty TNHH Thiết bị chống mài mòn Shandong Qishuai, chúng tôi thường nhận được các câu hỏi kỹ thuật từ các kỹ sư nhà máy và quản lý mua sắm hỏi:Ống lót gốm Alumina có phù hợp với điều kiện làm việc vận chuyển bằng khí nén không?
Câu trả lời ngắn gọn là có đối với hầu hết các mạch vận chuyển có độ mài mòn cao, mặc dù hiệu suất cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào nguyên liệu thô được vận chuyển, tốc độ dòng hạt, mức tải trọng va đập và kết cấu lớp lót mà bạn chọn. Dòng ống composite của chúng tôi được chế tạo bằng các lớp gốm alumina bên trong có thể tăng cường khả năng chống mài mòn đáng kể so với đường ống kim loại thông thường, khiến nó trở thành một lựa chọn nâng cấp thiết thực cho các đường ống vận chuyển khí nén dễ bị mài mòn.
Bên trong vòng vận chuyển bằng khí nén, các hạt rắn di chuyển dọc theo đường ống được điều khiển bởi dòng khí nén. Mỗi khi các hạt này cọ xát, va chạm và trượt vào thành bên trong, quá trình xói mòn dần dần diễn ra. Ba yếu tố chính quyết định đường ống của bạn sẽ hao mòn nhanh như thế nào.
Đầu tiên, độ mài mòn của vật liệu tạo nên sự khác biệt lớn. Bột khoáng có lưỡi cứng, thạch anh mịn và chất rắn khối có tính mài mòn sẽ liên tục ăn mòn thép tiêu chuẩn, ngay cả ở tốc độ vận chuyển vừa phải. Thứ hai, vận tốc hạt ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của đường ống. Tốc độ luồng không khí cao hơn giúp giảm thời gian vận chuyển nhưng chúng cũng khuếch đại lực va chạm giữa chất rắn và thành ống. Khuỷu tay, phần thay đổi hướng và vùng cấp liệu luôn là những điểm hao mòn nhanh nhất trên toàn bộ mạng lưới truyền tải của bạn. Thứ ba, lịch trình sản xuất không ngừng nghỉ sẽ đẩy nhanh tốc độ làm mỏng tường. Ngay cả xói mòn ở mức độ thấp cuối cùng cũng sẽ tạo ra rủi ro về an toàn khi hệ thống hoạt động 24/7 với thời gian ngừng hoạt động để kiểm tra hạn chế.
Đơn giản chỉ cần đặt hàng ống thép có thành dày hơn hiếm khi giải quyết được vấn đề mài mòn lâu dài. Chuyển sang giải pháp lớp lót bên trong chống mài mòn thường là con đường nâng cấp tiết kiệm chi phí hơn.
Đường ống lót gốm ngăn cách vật liệu mài mòn chảy ra khỏi nền thép bên ngoài bằng lớp gốm bền bên trong. Gốm alumina có độ tinh khiết cao vẫn là vật liệu lót được lựa chọn hàng đầu nhờ độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Sau khi được lắp đặt, tấm chắn gốm sẽ chịu trách nhiệm cọ rửa hạt, bảo vệ thân ống thép bên ngoài.
So với đường ống kim loại trần, ống lót gốm được thiết kế tốt mang lại một số lợi ích thiết thực cho người sử dụng vận chuyển bằng khí nén:
1. Kéo dài chu kỳ bảo dưỡng: Bề mặt gốm cứng làm chậm quá trình mài mòn thành bên trong, do đó, đường ống vận chuyển của bạn không cần phải thay thế thường xuyên.
2. Hiệu suất chống mài mòn ổn định: Khi bạn vận chuyển bụi khoáng, bột clinker xi măng và các vật liệu rời có tính mài mòn khác, lớp lót gốm alumina có khả năng giữ tốt hơn nhiều so với thép tiêu chuẩn.
3. Giảm khối lượng công việc bảo trì: Lớp lót chống mài mòn giúp bạn giảm thiểu việc sửa chữa do thành mỏng, rò rỉ lỗ kim và sự cố đường ống đột ngột.
Hãy nhớ rằng chỉ độ cứng gốm cao không thể đảm bảo kết quả hoàn hảo. Trước khi đặt hàng, bạn cũng nên đánh giá loại cấu trúc lớp lót, độ dày gốm, công nghệ liên kết và các thông số vận hành thực tế. Nhóm của chúng tôi cũng cung cấp Dòng sản phẩm gốm cacbua silic dành cho môi trường vận chuyển có nhiệt độ cao hoặc có tính ăn mòn cao.
Mỗi hệ thống vận chuyển bằng khí nén đều có những đặc điểm rủi ro mài mòn riêng. Không có thiết kế lớp lót phổ quát nào phù hợp với mọi tình huống vận hành. Bạn có thể điều chỉnh cấu trúc lớp lót của mình dựa trên đặc tính vật liệu, vị trí mài mòn, mức tải trọng tác động và giới hạn lắp đặt tại chỗ.
· Ống lót bằng gốm: Tùy chọn này hoạt động tốt đối với hầu hết các đoạn truyền bột cần lỗ khoan trơn để duy trì điều kiện dòng chảy ổn định. Lớp lót gốm liên tục giảm thiểu các khoảng trống bên trong và mang lại khả năng chống mài mòn nhất quán trên các đoạn đường ống thẳng.
· Ống lót gạch men: Đường ống lót gạch gốm được khuyên dùng cho các khu vực có độ mài mòn cao và các bộ phận vận chuyển được chế tạo theo yêu cầu riêng. Bạn có thể chọn các giải pháp bố trí và độ dày gạch khác nhau để phù hợp với cường độ mài mòn trong thế giới thực của mình.
· Ống lót bằng hỗn hợp gốm-cao su: Dòng sản phẩm hỗn hợp gốm-cao su của chúng tôi lý tưởng cho các phần phải đối mặt với cả tác động của hạt lặp đi lặp lại và mài mòn lâu dài. Lớp gốm chống mài mòn, trong khi lớp nền cao su kèm theo hấp thụ sốc va đập để giảm nguy cơ vỡ gạch men.
Đối với các dự án bị mài mòn do trượt nghiêm trọng với lực tác động hạn chế, dòng Lớp phủ crom cacbua của chúng tôi là một giải pháp thay thế chống mài mòn khả thi khác cho các bộ phận kết nối máng trượt và các bộ phận điểm chuyển tiếp của bạn.
Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng nâng cấp đường ống bền bỉ cho mạch truyền tải khí nén có tính mài mòn, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể làm việc với bạn để phát triển các giải pháp ống lót gốm được thiết kế riêng theo điều kiện địa điểm chính xác của bạn.
Các lựa chọn lớp lót có thể định cấu hình của chúng tôi bao gồm lớp lót vòng gốm alumina, lớp lót bằng gạch men và lớp lót bằng hỗn hợp gốm-cao su. Trước khi bạn xác nhận kế hoạch mua sắm của mình, kỹ thuật viên của chúng tôi có thể điều chỉnh loại vật liệu gốm, độ dày lớp lót và thiết kế cấu trúc đường ống tổng thể bằng cách xem xét các thông số chính của dự án:
· Đặc điểm vật lý của vật liệu khối được chuyển tải của bạn
· Kích thước hạt trung bình và mức độ cứng
· Tốc độ truyền tải thiết kế
· Phạm vi nhiệt độ hoạt động liên tục
· Yêu cầu về kích thước kết nối và cài đặt tại chỗ
Đường ống lót gốm phù hợp sẽ giúp nhà máy của bạn giảm thời gian ngừng hoạt động do mài mòn và cải thiện độ tin cậy lâu dài của mạng lưới vận chuyển khí nén.
Nếu bạn muốn thảo luận về những thách thức về bảo vệ chống mài mòn băng tải khí nén, chia sẻ dữ liệu về điều kiện làm việc của bạn hoặc yêu cầu báo giá chính thức, vui lòng gửi email cho chúng tôi kèm theo thông số kỹ thuật dự án của bạn. Đội ngũ kỹ thuật bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn với các đề xuất sản phẩm được nhắm mục tiêu.
Email: qishuai@zbqishuai.cn
-
